金屬一燙就軟、 陶瓷一摔就碎、 塑膠一熱就化？ 高溫環境下的「老大難」，終於迎來顛覆性解決方案——耐高溫樹脂！ 傳統材料的三大致命傷： 金屬：重得像塊磚，還容易氧化生鏽 陶瓷：雖硬但脆，掉地就碎 普通塑膠：100°C 直接癱軟，毫無還手之力 高溫樹脂，一步到位解決高溫痛點： 長期耐溫：穩穩扛住 200°C～500°C 極限挑戰：部分型號可耐 1000°C 以上高溫 應用場景： 火箭引擎燃料艙 新能源電池「熱失控」現場 晶片封裝「烤」驗測試 不只抗高溫，更是全能選手： 重量僅為金屬一半，大幅減重 比陶瓷更抗摔，堅韌耐衝擊 比塑膠更硬核百倍，高強度不軟腳 耐酸鹼

矽橡膠作為臨床應用最廣泛的植入材料，憑藉優異的力學性能與生物相容性，長期服務於人工關節、心臟瓣膜、乳房植入體等領域。然而，其表面易被蛋白質、細菌及細胞黏附的特性，可能導致慢性發炎、感染，甚至植入失敗，這一瓶頸問題始終制約著矽橡膠的進一步應用。傳統改性手段如聚酯塗層易降解、水凝膠塗層機械穩定性差，難以實現長效抗黏附。近日，暨南大學生物醫學工程研究課題組提出一項顛覆性技術——兩性離子修飾聚輪烷改性策略，為醫用材料領域帶來革命性突破。 從「被動防禦」到「主動防禦」：雙重機制構建智慧屏障 研究團隊創新性地結合兩種核心機制，打造出兼具長效抗黏附與應激響應能力的動態表面塗層： 兩性離子聚合物的「水合盾牌」 透過正負電荷平衡形成的緊密水合層，在材料表面構建物理屏障，有效屏蔽蛋白質、細菌及細胞的非特異性黏附，從源頭上降低生物污染風險。 聚輪

隨著現代農業的不斷發展，農作物對環境適應能力和生產效率的要求日益提升。有機矽農用助劑作為一種高效環保的功能性添加劑，憑藉其優異的潤濕、滲透和附著性能，正成為農業生產中不可或缺的重要助劑。 主要特點與優勢 卓越的潤濕性 有機矽助劑能顯著降低農藥、肥料溶液的表面張力，促進藥液均勻覆蓋作物葉面，提高農藥的吸收和利用率。 強力的滲透和擴散能力 優化農藥在葉片表面的擴散和滲透效果，有效穿透葉片氣孔和角質層，增強藥效發揮，減少用藥量。 出色的附著力和耐雨水沖刷性 增強農藥與植物表面的結合力，提升抗雨水沖刷性能，延長農藥的有效期，提高防治效果。 環境友好，安全無害 採用有機矽材料，低毒低殘留，對作物和環境無二次污染，符合綠色農業發展需求。

近期，國內有機矽行業發生多起火災事故，主要原因集中在設備老化、工藝控制異常及安全管理漏洞等方面，暴露出部分企業在安全風險識別與防控能力上的不足。火災事故不僅對企業生產運營造成嚴重影響，也對人員安全構成重大威脅。 為切實保障企業安全生產，建議各企業做到以下幾點： 加強設備設施的定期檢修與維護，重點排查易燃易爆裝置及老舊設備的安全隱患。 嚴格工藝流程控制與參數監測，確保生產過程處於安全穩定狀態。 完善安全管理體系和應急預案，提升員工安全意識和應急處置能力。 加強安全培訓與演練，確保每位員工熟悉操作規範及應急流程。 加大安全投入和技術改造力度，採用先進自動化及監控技術降低事故風險。

在重工業、醫療植入、特殊材料等場景中，二甲基矽油的黏度選擇更關注「油膜厚度」、「附著力」及「長期穩定性」。高黏度（1000 cSt 以上）矽油因其超厚油膜與強附著力，成為這些場景的「剛性需求」。以下從核心需求出發，解析高黏度矽油的選擇依據。 高黏度（1000cSt+）：強潤滑、強密封、長效防護的「終極方案」 高黏度矽油具有極佳的膜厚（可達毫米級），並具備出色的附著力，適用於以下情境： 重工業潤滑：適用於大型軸承、低速重載齒輪，可提供厚重油膜以減少磨損；亦可用於汽車懸吊與航太設備之減震元件，吸收衝擊並降低噪音。 高溫/低溫密封：在密封蒸汽管道、液態氮容器、反應釜等裝置時，可填補奈米級裂隙，實現接近零洩漏。

如何根據需求選對二甲基矽油的黏度？ 選擇合適的二甲基矽油黏度，核心在於流動性與功能性之間的平衡。在日化、電子、紡織等日常消費及輕工業應用中，黏度的高低將直接影響產品的使用體驗、防護效果與操作便利性。 以下將從實際應用角度出發，教你如何根據不同需求精準選擇黏度。 低黏度（5–100cSt） 關鍵詞：快速展開、絲滑膚感 低黏度二甲基矽油具備低表面張力與極佳流動性，特別適用於需要快速覆蓋、輕盈觸感的場景。 在個人護理領域中，將低黏度矽油添加於乳液與面霜，可迅速展開於肌膚表面，形成輕薄如絲的膜層，避免油膩感；用於洗髮精與潤髮乳中，可包覆毛鱗片，使頭髮柔順好梳理；於彩妝產品如粉底或唇膏中加入後，可提升延展性，減少卡粉與結塊。 在電子元件應用方面，手機鏡頭模組、感測器等精密零件的灌封材料需具備優良滲透性。低黏

在田間地頭，農藥浪費的問題始終困擾著農戶——噴灑的藥液或因葉面蠟質層無法附著，或因雨水沖刷而流失，不僅增加成本，更讓防治效果大打折扣。如今，一種名為農用有機矽助劑的「隱形助手」，正以科技之力重塑農藥使用效率，成為現代農業的「黃金搭檔」。 小分子大作用：破解農藥利用難題 有機矽助劑的核心在於其獨特的矽氧烷主鏈結構，賦予它超低的表面張力與強滲透性。當它與農藥混合後，原本容易「抱團」或「滑落」的藥液，會像被施了魔法般快速鋪展成均勻的薄膜，甚至穿透植物葉面的蠟質層或害蟲體表，直達作用部位。 三大核心功能，直擊痛點： 展著性升級： 藥液不再聚成水珠，而是像「隱形網」般覆蓋葉面，連葉背縫隙也不放過； 滲透力突破： 深入植物氣孔或害蟲表皮，藥效更快更持久； 用量精準減負：

一、織物整理劑的主要用途 1. 柔軟與潤滑功能 適用於棉、麻、聚酯、錦綸等材質的機織、針織和無紡布。柔軟劑能帶來滑爽手感，減小摩擦，增強彈性與抗皺能力，提高穿著舒適度。 推薦使用： IOTA-C803 可賦予織物滑軟手感和優異懸垂性，幾乎不影響色光，能顯著提升斷裂與撕破強力。適用於纖維素及人造纖維，也可作為起絨、磨毛潤滑劑。 IOTA-C910 高氨值雙氨基矽油，提供柔軟性、滑爽性與良好的回彈力，同時提升強度表現，適合廣泛織物使用。 二、針對不同效果的產品建議 1. 追求超柔軟手感且低黃變 推薦產品：IOTA-C845 雙氨基矽油，結構優化，能提供超常柔軟性能，顯著降低黃變風險。 建議

一款名為潤濕劑 IOTA 245 的新型助劑在塗料行業受到關注，其各項核心參數表現亮眼，為解決塗料施工中的常見問題提供了有力支持。 從技術指標來看，潤濕劑 IOTA 245 外觀為無色至淺黃色液體，有效含量高達 99.8% 以上，確保了產品的純度與效能。在 25℃條件下，其比重穩定在 1.025-1.049，折光率為 1.449-1.451，黏度處於 10-100cP 區間，濁點則在 50-60℃，且具有良好的水溶性，這些參數為其在不同體系中的應用提供了穩定基礎。 作為聚醚改性矽油，潤濕劑 IOTA 245 具備低表面張力的突出特性，這使其擁有優異的底材潤濕和滲透性能，能有效防止塗料施工中縮孔、橘皮等缺陷的產生，同時降低表面摩擦力，提升塗層平滑性與流平性。 該產品相容性極強，不僅耐高溫，與其他助劑相容性好，且不影響重塗性，可廣泛應用於水性和溶劑型體

近日，國內有機矽行業因安全事故迎來重大變動。山東淄博某有機矽單體企業（國內產能第二、占全國8.8%）因合成三期B床（新廠區）火災事故，今日正式啟動全面停車，涉及60萬噸/年有機矽單體產能，具體恢復時間待定。此次事故不僅導致合成三期廠房、設備及存貨受損（該單元為下游107膠、矽油等產品的核心原料供應源），更引發行業安全檢查升級，國內有機矽供應格局生變。 值得注意的是，昨日（事故次日），包括該企業在內的山東、浙江、新疆四家主要單體生產企業同步啟動集中檢修，涉及停車產能規模突破100萬噸，檢修週期未定。行業分析指出，此次大規模減產將顯著收縮國內有機矽市場供給，尤其事故企業20萬噸產能需長期整修，可能影響其下游490餘個牌號產品的生產，部分長期訂單或轉向同行企業。 市場反應迅速，近期國內有機矽價格已連續上漲，DMC（有機矽基礎原料）成交價突破12000元/噸。業內預計