產品特性 本品為有機矽中間體，低分子矽醇結構，可用於合成多種改性矽樹脂，綜合性能優異。具備良好的耐高低溫性能以及顯著的憎水、防潮特性。固化後硬度高（≥5H）、光澤度佳。 技術指標 外觀： 無色至淡黃色透明液體，允許乳白光，無機械雜質 黏度（塗-4杯，s）： 10～15 固含量（%）： 60 ± 1 羥基含量（%）： 4～5 酸值： ≤8 mgKOH/g 溶劑： 二甲苯 應用領域 可聚合製備純矽樹脂、醇酸改性矽樹脂、丙烯酸改性矽樹脂及環氧改性矽樹脂等，廣泛應用於高性能塗料、電子封裝及耐候材料領域。 包裝與儲

隨著全球運動消費升級與環保政策的持續推進，體育矽膠製品正迎來前所未有的市場爆發。行業數據顯示，2023年全球體育矽膠市場規模已達85億美元，預計到2025年將突破120億美元，年均增長率達12.3%，增速遠超傳統矽膠行業40%。 中國市場表現更為強勁。2020年，中國體育矽膠製品市場規模為95億元，至2023年已增長至180億元，實現三年翻番，增幅高達90%。業內預計，到2026年該市場將突破300億元大關。運動護具、水壺、健身配件與瑜伽墊成為核心增長品類。 電商平台數據進一步驗證了這一趨勢。天貓數據顯示，2023年「矽膠運動護具」搜尋量增長180%，銷量提升150%，其中護膝單品類年銷售額突破5億元，頭部供應商復購率超過80%。京東方面，矽膠水壺銷售額同比增長230%，市場份額由12%飆升至35%，利潤空間是傳統塑料水壺的兩倍。跨境市場同樣強勁，亞馬遜數據顯

各位企業採購負責人、決策者： 您是否在為廚房電器、特種塗料尋找一款兼具耐高溫、抗黃變、環保性能的水性樹脂？IOTA 6830S/6850S 水性有機硅樹脂，以卓越性能與穩定品質，成為高溫塗料領域的優選方案！ 核心優勢，一目了然： 耐高溫，抗黃變：200-250℃ 高溫烘烤後，硬度高、光澤持久，黃變風險低，完美適配烤箱、电飯煲等廚房電器塗層需求。 環保易操作：水性配方，VOCs 極低，施工安全；固含 49%±1，加水調配（最高可加 150% 水量），靈活適配不同工藝。 耐候耐化，穩定可靠：優異的耐候性及耐化學品性能，長期使用不褪色、不開裂，延長產品使用壽命。 高效固化：建議 200℃ 烘烤 30-40 分鐘或 250℃ 烘烤 20-25 分鐘，固化效率高，能耗低，助力降本增效。 應用場景廣泛： 適用於耐高溫塗料、不粘鍋塗層、特種工業塗料等領域，為高端

矽油風扇的「咆哮聲」通常與矽油離合器的工作異常直接相關，核心原因包括矽油洩漏、變質，或由此引發的離合器機械故障。以下為針對性解決方案，專注於矽油相關問題的診斷與修復。 一、問題診斷：確認是否為矽油相關故障 1. 外觀檢查（初步判斷） 檢查外殼是否有油漬：矽油為半透明或淡黃色液體，若外殼存在油漬，說明密封件可能老化或損壞。 檢查風扇運轉狀態： 冷車啟動（引擎低溫時），正常狀態下風扇應低速轉動、噪音小。 若冷車時風扇高速運轉、噪音明顯，可能是矽油洩漏或離合器卡滯導致異常結合。 2. 矽油狀態檢測（關鍵環節） 拆卸檢

為什麼你的成本總是降不下來？為什麼性能總是達不到？因為你沒有選對矽油。 塗料 – 為什麼你的漆膜總是剝落？因為你忽略了矽油的附著力優勢。 橡膠 – 為什麼你的廢品率居高不下？因為你沒有用矽油來提升加工效率。 塑料 – 為什麼你的模塑件總是發黏或刮花？因為你忽視了矽油的脫模性能。 金屬鑄造 – 為什麼你的模具壽命這麼短？因為你沒有用高黏度矽油來保護。 電子 – 為什麼你的器件在高溫或潮濕環境下失效？因為你錯過了矽油的絕緣與密封優勢。 IOTA有機矽矽油——驗證過的方案，助力大規模生產、降低成本、提升良率。

當前DMC市場正經歷一場價格與需求的博弈。 成本端支撐減弱，疊加下游客戶持續施壓，導致市場價格重心穩步下探，今日均價已至10850元/噸，較前一工作日回落100元/噸。 值得注意的是，隨著價格逼近部分買家的心理預期，市場採購情緒悄然轉變。 下游客戶開始根據自身庫存進行戰略性補貨，新單成交量的提升為疲軟的市場注入了一絲活力。 這表明，當前價格水平已初步激發出潛在需求，市場或在短期內尋找到一個弱平衡點。 原料端：短期內金屬硅價格震盪運行為主。 供應端：單體廠接單意願增強，開工負荷處於高位水準。 需求端：下游逢低適量採購為主。

一、市場與政策：需求復甦與綠色轉型並行 2025年，中國有機矽需求同比增長10%，總量預計達280萬噸，主要受新能源汽車、光伏等新興領域拉動。價格方面，DMC等基礎產品經歷短期波動後趨穩，而工業矽因產能過剩持續承壓。政策端，環保法規趨嚴成為核心驅動力：《有機矽產業綠色發展五年規劃》要求2026年前完成工藝尾氣零排放改造，新增產能審批全面收緊；地方政府配套綠色工廠認證，通過企業可享增值稅減免、研發補貼等優惠。國際層面，歐盟REACH法規加嚴D4含量限制，推動出口企業升級提純技術。 二、技術與需求：高端化突破與新興領域崛起 技術創新聚焦全產業鏈數位化（如AI演算法降低能耗12%、提升良品率）和特種材料研發（苯基矽橡膠進口替代率超60%）。下游需求呈現結構性調整：傳統房地產領域受新開工面積下滑影響，但三線以下城市舊改帶動中性膠用量增長29%；新興領域中，新能源汽車動力電池包

自乾型有機矽樹脂憑藉其獨特性能與工藝優勢，成為高端材料領域的創新解決方案。該樹脂突破傳統固化方式，在常溫下即可完成自交聯反應，無需加熱或紫外線輔助，顯著降低生產能耗與設備投入。其分子結構中的矽氧鍵賦予材料卓越的耐高溫性（可長期耐受300℃以上）、耐候性（-60℃至250℃寬溫域穩定）及憎水性，在戶外裝備、航空航天等領域展現超長使用壽命。 相較於雙組分樹脂，自乾型產品單組分設計簡化了配比與混合工序，施工效率提升40%以上，尤其適用於複雜曲面或異形結構件的快速塗覆。其低揮發性有機物（VOC）特性符合環保要求，在電子封裝領域可實現精密元件的無氣泡覆蓋，電氣絕緣性能達10^16Ω·cm級別。在新能源電池模組保護、5G基站散熱塗層等場景中，該材料兼具瞬時固化與長效防護的

在精密模具的方寸之間，矽油脫模劑正以分子級的精準滲透，重新定義工業成型的效率邊界。作為第三代脫模技術的核心成分，聚二甲基矽氧烷（PDMS）憑藉其獨特的物理化學特性，在脫模效果、環境適應性、清潔性等維度全面超越傳統材料。 分子級脫模：表面張力構築的分離奇蹟 矽油的線性分子結構賦予其20–21 dyn/cm的超低表面張力，此數值僅為水表面張力的28%。當矽油分子接觸模具表面時，其甲基側鏈會快速在固液界面鋪展，形成單分子層滲透，使成型件與模具間的附著力降低80%以上。實驗數據顯示，在0.05%濃度下，矽油脫模劑可實現99.2%的一次脫模成功率，脫模力較蠟類材料降低3倍，較油脂類降低1.5倍。 極端環境下的性能堅守 矽油的Si–O鍵鍵能高達452 kJ/mol，遠超C–C鍵的346 kJ/mol，這種分子級穩定性使其在-40℃至300℃溫域內保持脫模活性。某汽車零

在發酵罐的泡沫洪流中，在塗料生產的精密工藝裡，矽油消泡劑正以分子級的精準打擊，重新定義工業消泡的效率邊界。作為第三代消泡技術的核心成分，聚二甲基矽氧烷（PDMS）憑藉其獨特的物理化學特性，在消泡速度、環境適應性、持久性等維度全面超越傳統材料。 一、分子級消泡：表面張力構築的破泡壁壘 矽油的線性分子結構賦予其20–21 dyn/cm的超低表面張力，此數值僅為水表面張力的28%。當矽油分子接觸泡沫膜時，其甲基側鏈會快速在氣液界面鋪展，形成單分子層滲透，使泡沫局部表面張力驟降70%以上。實驗數據顯示，在0.1%濃度下，矽油消泡劑可在3秒內擊破直徑5 mm的泡沫，破泡速度較礦物油類快3倍，較聚醚類快1.5倍。 二、極端環境下的性能堅守 矽油的Si–O鍵鍵能高達452 kJ/mol，遠超C–O鍵的326 kJ/mol，這種分子級穩定性使其在-40℃至300℃溫域內保