IOTA 81 系列
適用於常規甲基矽橡膠及灌封膠體系,通用性強。
IOTA 82 系列
專為苯基高折射率矽橡膠及LED封裝設計,具備耐熱與抗黃變特性。
IOTA 83 系列
適用於聚醚改性矽油、胺基矽油等特殊合成工藝。
IOTA 8500
高純度氯鉑酸,主要作為科研與合成原料使用。
IOTA 84611 / 84612
反應抑制劑,用於調節矽氫加成反應速度,延長操作時間。
IOTA 8111
1500 ppm,標準通用型。
IOTA 8113
3000 ppm,催化效率與成本平衡。
IOTA 8112
5000 ppm,高活性催化型。
IOTA 8116
20000 ppm,超高濃度,適合精密電子灌封。
IOTA 8117
短效延遲型,適用快速固化製程。
IOTA 8152 / 8153 / 8154
長效延遲型,提供更長操作時間(Pot Life)。
IOTA 8118A / 8118B
抗中毒型,適用含硫、磷、胺等雜質體系。
IOTA 8150 / 8151
耐熱抗黃變型,適合高溫固化及高透明產品。
IOTA 8119
水性體系專用,具有良好的水溶性與分散性。
依催化效率選擇
一般矽橡膠可選擇1500–5000 ppm產品。
電子灌封、高透明製品則建議使用20000 ppm高濃度型號,以降低添加量並提升穩定性。
依操作時間選擇
需要快速固化時,可選擇標準型或短效延遲型。
需要較長加工時間時,建議選擇8152–8154長效延遲系列。
依特殊工況選擇
高溫固化及抗黃變需求,可選擇8150或8151。
若配方中含有容易造成鉑中毒的成分,則建議使用8118A或8118B。
隨著新能源汽車、電子封裝及液態矽橡膠市場快速成長,鉑金催化劑需求持續提升。
根據行業統計,未來數年相關市場需求預計保持 20%~25% 的年成長率,國產高性能鉑金催化劑的市場占有率亦持續提高。
快速固化選8111、8112、8113;
微量添加選8116;
長操作時間選8152-8154;
抗中毒選8118A/B;
耐熱抗黃變選8150/8151;
水性體系選8119。
根據固化速度、操作時間及工況需求進行匹配,才能充分發揮加成型矽橡膠體系的性能優勢。