液體矽膠是一種導熱性能良好的材料。導熱係數高，能有效傳導熱量。液體矽膠常用於散熱器、導熱膏等需要良好散熱性能的應用。 TPU是一種具有彈性和韌性的熱塑性聚氨酯材料。 TPU本身不具備良好的散熱性能。 市面上有許多矽膠產品，如矽脂、導熱矽膠、矽膠散熱片，還有我們的液體矽膠。液態矽膠會影響散熱嗎？那我們首先需要了解「散熱」的概念。由於空氣是熱的不良導體，因此在熱源和散熱器之間需要有介質將空氣從接觸面擠出。 液體矽膠是一種流動性有機矽材料，主要由矽油、促進劑和一些補強劑合成。液體矽膠具有快速硫化、優異的抗撕裂性、回彈性、抗黃變、熱穩定性、耐熱性、抗老化等特性。液體矽膠還無毒、耐熱且具有高彈性。適用於注塑工藝，可用於生產各種嬰幼兒用品、醫療用品及電子產品。 許多電子產品都採用液態矽膠來散熱，因為液態矽膠的性能比其他材料更適合。常規液態矽膠散熱可以達到0.8左右的導熱係數，如果專業用於散熱性能

氨基矽乳液增稠劑是專門用於調節氨基矽乳液黏度和流動性的精細化學品。其主要成分包括聚合物和界面活性劑，它們與氨基矽乳液中的離子反應，形成三維網狀結構，從而增加乳液的黏度。 氨基矽乳液增稠劑的主要作用是改善乳液的附著性能，提高其利用率。透過添加增稠劑，氨基矽乳液可以更好地黏附在表面，減少損失和浪費。此外，增稠劑還可以提高乳液的滲透性和擴散性，使其更容易吸收和利用。同時，一些特殊的增稠劑還可以提高乳液的抗風蝕性和抗雨水沖刷性，延長其效期。 氨基矽乳液增稠劑具有廣泛的應用範圍。在塗料、油墨領域，增稠劑可以提高塗料的附著性能和耐水性，增加塗料的遮蓋力和流平性。在化妝品領域，增稠劑可作為穩定劑、懸浮劑，有效保護及增強化妝品的效果。在醫藥領域，增稠劑可作為藥物載體，提高藥物的穩定性和生物利用度。此外，氨基矽乳液增稠劑還可在皮革、紡織品和建築中發揮重要作用。 在製備氨基矽乳液增稠劑時，需要考慮增稠劑

有機矽耐候結構膠是一種中性固化結構膠，專為建築帷幕牆結構黏合和組裝而設計。它可以很容易地擠出並在較寬的溫度條件下使用。它依靠空氣中的水分固化成優良、耐用、高模量、高彈性的矽橡膠。主要用於玻璃帷幕牆中金屬與玻璃之間的結構性或非結構性黏合與裝配，故俗稱「玻璃膠」。可將玻璃與金屬建築表面直接黏接，形成單一組裝構件，滿足全隱或半隱框幕牆的設計要求，也適用於中空玻璃的結構黏著與密封。完全密封後，可形成能承受結構強度的耐用、有彈性、防水的介面。 性能差異 結構膠是指強度高（壓縮強度>65Mpa，鋼與鋼正拉黏合強度>30Mpa，剪切強度>18Mpa），能承受大負荷，耐老化、耐疲勞、耐腐蝕。在預定的使用壽命內性能穩定，適合黏接堅固的結構件。 ‍‍‍‍‍ 非結構膠黏劑強度低、耐久性差。它們僅用於普通或臨時的黏合和密封，不能用於結構件的黏接。 建設工程的使用壽命一般在50年以上。部件

有機矽消泡劑AT092 工業生產和使用過程中經常會出現大量的泡沫，這些泡沫如果不及時處理，會帶來一些負面影響。 這些泡沫可以透過添加消泡劑來消除。有機矽作為優良的消泡劑，具有消泡力強、化學穩定性、生理惰性和良好的高低溫性能等優點，因而得到廣泛的應用。 今天推出的消泡劑Skysoft®AT092是一款通用型消泡劑，具有很強的消泡性能。 天軟®AT092 Skysoft®AT092消泡劑是一種網狀3D結構有機矽消泡劑，屬於通用型消泡產品，具有消泡速度快、消泡徹底、抑泡持久等特點。可廣泛應用於非離子水相發泡體系和陰離子水相發泡體系的消泡、抑泡。產品性能穩定；適用於各種工業加工的生產過程，如紡織、垃圾處理、油氣開採、煤炭浮選、造紙、廢水處理等產業消除或抑制泡沫。 產品特點 01 高性能通用型有機矽消泡劑，消泡速度快、消泡徹底、消泡持久 02 易溶於水，使用方便 03 適用於

一、矽油和矽蠟的基本概念 01 矽油 矽油是化學結構中含有矽氧鍵的有機化合物。它通常是液體、透明、高度穩定且耐高溫。矽油在常溫下不蒸發，具有光滑無油的優點，不腐蝕皮革和橡膠。對縫紉線的潤滑有良好的效果。 02 矽蠟 矽蠟是一種高純度、高熔點的固體材料。矽蠟具有良好的物理性能和化學穩定性，不與其他物質發生化學反應，因此被廣泛應用於各個行業。在縫紉線方面，矽蠟具有良好的潤滑性、表面張力、防靜電的特性。 2.縫紉線用矽油和矽蠟的區別 矽油和矽蠟在縫紉線潤滑方面有一個共同的應用目標，就是為縫紉線的使用提供更好的保護。但它們的具體用途略有不同。 01 功能差異 矽油具有優異的潤滑性，可以有效防止線纏結和纖維斷裂，從而提高縫紉線的使用壽命。矽蠟更適合加強線的表面張力和防止靜電，在常規纖維材料中使用時效果更佳。 02 潤滑效果差異 矽油可以在線表面的纖維之間形成潤滑膜，可以防止線纏結

白炭黑是一種較古老的矽化合物。 1930年代中期，德國、蘇聯、美國等國開始研發。 1940年代末期進入工業化生產。 1980年代，總產能達70萬噸/年至80萬噸/年。我國始於20世紀60年代。 1980年代，有兩千噸級工廠，年產量只有5,000噸至6,000噸。而且品種少、品質差、能耗高、無系列。因此，開發新產品、開拓應用領域的任務十分艱鉅。 1 理化性質 外觀為白色、高度分散的非結晶粉末或絮狀粉末，也可加工成顆粒狀作為商品。比重2.319～2.653，熔點1750℃。它不溶於水和大多數酸。吸收空氣中的水分後，會變成聚集的細顆粒。能溶於燒鹼、氫氟酸。對其他化學品穩定，耐高溫，不分解，不燃燒。它具有高電絕緣性和孔隙率。內表面積大，在生膠中分散力大。表面改質的疏水性二氧化矽易溶於油。用作橡膠、塑膠的補強填充劑，可顯著提高製品的機械強度和抗撕裂性能。由於製造方法不同，二氧化矽的物理化學性質和

有機矽乳液（簡稱矽乳液）是由油包水矽油、水和界面活性劑組成的乳液。 有機矽乳液主要用作矽油織物柔軟整理劑。第一代有機矽織物整理劑是二甲基矽油和含氫矽油（及其衍生物）的機械混合物。第二代有機矽織物整理劑是端羥基聚二甲基矽氧烷乳液，它是由八甲基環四矽氧烷單體、水、乳化劑、催化劑等原料在一定條件下乳液聚合而成。由於聚合和乳化一步完成，因此具有工作時間短、效率高、設備簡單、操作方便等優點。所得乳液非常穩定，顆粒非常均勻，所得聚合物兩端均具有活性基團（羥基）。它可以進一步反應形成薄膜，有利於提高乳液的應用效果，這是機械乳化矽油所無法達到的。 矽油乳液是一種常用的化學產品，具有多種功能和用途。以下是矽油乳液的主要作用： 1.潤滑劑：矽油乳液能在摩擦表面形成潤滑膜，減少摩擦和磨損，提高機械設備的工作效率和壽命。 2.防黏劑：矽油乳液可以降低材料表面的黏附力，防止材料、顆粒或黏合劑黏附在設備或工具

特殊矽膠比一般矽膠具有更多的特殊功能，如：耐高溫、耐低溫、抗靜電、阻燃防火、發泡、導電、液體、耐油、油自潤滑等。 ，滿足特殊產品的獨特性能。廣泛應用於電子、電器、工業、航空、安防、母嬰等領域。 特種矽膠依使用要求主要分為以下幾種： 1.防靜電矽膠：防靜電矽膠的表面電阻可達10的5次方至9次方Ω，具有優良的防靜電性能。廣泛應用於製造吸盤、膠輥、按鍵、密封圈、手機護套、手腕帶、遊戲手把、電子設備托盤、鍵盤保護膜、礦用儀器外殼防護罩、雜件等防靜電產品矽膠製品。防靜電矽膠還擁有阻燃、耐高低溫、高回彈、發泡等多功能型號，滿足更多客戶的特殊需求。 2.耐高溫矽膠 耐高溫矽膠主要是為高溫條件下工作的產品量身訂做的。主要分為300℃和350℃兩類。可在高溫條件下長期使用不變形、抗老化、回彈性好。用於製造吸盤、電子元件托盤、雜件、管道、烤箱密封條、耐高溫防護罩等耐高溫矽膠製品。 3.耐高溫阻燃矽膠，

耐候膠、結構膠、密封膠都屬於黏合劑，廣泛應用於建築、裝飾等行業，但在性能、用途等方面有所不同： 1.性能特點不同 1.耐候膠：單組份，中性固化，專為各種幕牆耐候密封而設計，具有優異的耐候性，經過人工加速氣候老化試驗，各項理化性能無明顯變化。位移能力達到20級，帷幕牆的正常膨脹和剪切變形均能保持性能不變，並起到有效的密封作用；還具有耐老化、耐紫外線、耐臭氧、耐水、耐高低溫等優點，固化後在-30℃低溫下不會變脆、硬化、龜裂，不會在+90℃高溫下軟化或降解，始終保持良好的彈性。此外，它對金屬、鍍膜玻璃、混凝土、大理石、花崗岩等建築材料無腐蝕，且具有優異的附著力。固化後與大多數建築材料形成牢固的粘結，無需底漆，並且與其他中性矽酮膠有良好的相容性。 2.結構膠：強度高（壓縮強度>65mpa，鋼與鋼正拉黏合強度>30mpa，剪切強度>18mpa），能承受大負荷，耐老化、耐疲勞、

有機矽材料又稱為有機矽化合物，是指含有矽-碳（Si-C）鍵和至少一個與矽原子直接相連的有機基團的化合物。透過氧、硫、氮等將有機基團與矽原子連接的化合物通常也被認為是有機矽化合物。 迄今為止，自然界中尚未發現有機矽化合物。化學家將石英砂中的矽與有機大分子結合，創造出一種新的「混合」材料，人們稱之為「有機矽」。有機矽化合物的種類很多，包括聚矽氧烷、聚矽烷、聚碳矽烷、聚氮矽烷等，其中有機聚矽氧烷是最重要的一類，佔有機矽材料總用量的90%以上。如今，中國聚矽氧烷產能已達到全球產能比例的67%，成為全球最大的有機矽原料生產國、消費國和淨出口國。 早在18世紀，法國科學家首先製備出有機矽材料四乙基矽烷（SiEt4）。後來，英國諾丁漢大學科學家基平對有機矽材料進行了系統性研究。他不僅利用格氏反應合成了有機氯矽烷，也制定了有機矽化合物的命名規則，為後來科學家研究有機矽材料奠定了基礎。 二戰期間，學者